Miniatűr fémbélyegzés

A világon lévő acéltermékek között a 60-70% a lemezek, amelyek többségét késztermékekké bélyegzik. Az autótestben, alvázban, üzemanyagtartályban, radiátor, konténerhéj, műszerek, háztartási készülékek, kerékpárok, irodai gépek, élő edények és egyéb termékek nagyszámú bélyegző alkatrész található.

Az öntvényekkel és a kovácsokkal összehasonlítva a bélyegző alkatrészek a vékonyság, az egységesség, a könnyűség és az erő jellemzőivel rendelkeznek. A bélyegzés olyan bordákkal, bordákkal, hullámokkal vagy karimákkal készíthet munkadarabokat, amelyeket más módszerekkel nehéz előállítani a merevség növelése érdekében. A precíziós formák használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintjét, és az ismétlődés magas, és a specifikációk következetesek, lyukak, főnökök stb.

A bélyegek általában nem vesznek részt további megmunkáláson, vagy csak kis mennyiségű megmunkálást igényelnek. A bélyegzés hatékony termelési módszer. A kompozit szerszámok, különösen a többállomás progresszív szerszámok felhasználásával több sajtolási folyamatot végezhetnek egy sajtóban, megvalósítva a teljes eljárást a csíkok lefoglalásától, a kiegyenlítésétől, a lyukasztástól a kialakításig és a befejezésig. automatikus gyártás. A termelési hatékonyság magas, a munkakörülmények jóak, a termelési költségek alacsonyak, és a progresszív szerszám percenként akár száz darabot is előállíthat.

A bélyegző alkatrészek alapanyagjai szintén nagyon szélesek, a leggyakoribb acél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, sárgaréz és így tovább. Különböző felszíni kezelésekkel kezelhetők, hogy elérjék az anti-esztétikai és esztétikai hatásokat. Mint például a galvanizálás, a por bevonat, a festés, a nikkel borítás, az eloxálás stb.

Szerezzen rajzokat az ügyfelektől, vagy tervezési rajzokat az ügyfelek részletes kérései vagy mintája szerint.

A két fél megerősíti a rajzok és a termék nyersanyagok, a felszíni kezelés stb. Részleteit.

Idézet és megerősítse a megrendelési mennyiséget, adja meg az összes részletet, beleértve a kereskedelmi feltételeket, a fizetési feltételeket, a csomag típusát stb.

Tervezze meg és készítse el a szerszámokat a megerősített rajznak megfelelően, végezze el a módosítást, ha szükséges a tesztelés közben.

Készítsen első mintákat, és szigorúan ellenőrizze őket a rajz szerint.

Küldje el az ügyfélnek jóváhagyásra a belső jóváhagyás után.

Szigorúan előállítja az árukat a rajzok és az első minták szerint.

Jól tele van a végső ellenőrzés után és az ügyfelek számára történő szállítás után.

Bevezetés

A miniatűr fémbélyegzés a precíziós bélyegzési technológiával gyártott apró fém alkatrészekre utal. A folyamat ultravékony rézötvözettel vagy rozsdamentes acél tekercsekkel kezdődik, amelyeket egy egyenesítőgépen keresztül táplálnak, hogy kiküszöböljék a belső feszültségeket, és az ívelt anyagot tökéletesen lapos csíkokká alakítják. Ezután minimális mennyiségű kenőanyagot alkalmaznak a súrlódás csökkentésére a bélyegzés során és az anyaghulladék minimalizálására.

A bélyegzés előtt a pontos gépi igazítás kritikus jelentőségű-be kell állítani a penészmagot, hogy biztosítsák a koaxiális pontosságot a 0. 002 mm-es tolerancián belül. Az igazítás után a nagy pontosságú lyukasztások végrehajtják a bélyegzési folyamatot a miniatűr alkatrészek kialakításához.

A kezdeti bélyegzett termékek másodlagos befejezésen mennek keresztül, ahol a burrákat és a hiányosságokat eltávolítják. Ezután védőbevonatot alkalmaznak bevonással vagy vékony film lerakódással. Végül, az alkatrészek szigorú minőségi ellenőrzésen mennek keresztül. Csak a szigorú termelési előírásoknak felel meg a csomagolás.

Jellemzők

A miniatűr fémbélyegzések kivételesen finom részleteket mutatnak, amelyek képesek a {0}} alatti szerkezeti tulajdonságok elérésére. 1 mm, például mikro perforációk vagy bonyolult kivágási minták. Az élek figyelemre méltó élességet tartanak fenn, és a felületi érdesség eléri az RA 0. Ezek az összetevők általában {{1 {13}}}} 05-0. 5 mm vastagság és minimum 0,03 mm-es keresztmetszeti egységesség-toleranciával ± 0,005 mm-en belül.

Az összetevők megfelelnek a szigorú vizuális előírásoknak, amelyekben a Burr magasságok az alábbiakban vannak szabályozva, {0}}. A hagyományos bélyegzőkkel összehasonlítva 1 0 x javulást mutatnak a minimális rekeszméretben, 0,1 mm vs 1,0 mm és 90% -os csökkenés a kanyarban (0,05 mm vs 0,5 mm), ideálisak a precíziós csatlakozókhoz és a mikroamotorokhoz, ahol mind az esztétika, mind a dimenziós pontosság kritikus jelentőségű, mindkettő kritikus jelentőségű.

Alkalmazás

Először, USB-portokat állít elő a számítógépek számára, ahol ultravékony szolgáltatásai lehetővé teszik a külső eszközadatok pontos befogadását, biztosítva a teljes és pontos adatátvitelt. Másodszor, kulcsfontosságú elemként szolgál az elektromágneses árnyékolásban.

A miniatűr alkatrészek összeszerelésével egy teljes árnyékoló burkolatot képez, amely lehetővé teszi az alkatrészek közötti sima áram áramlását. A gyártás során védőbevonatot alkalmaznak a bélyegzett alkatrészekre, javítva a korrózióállóságot. A nagy teljesítményű bélyegzett alkatrészeket gyakran használják földelő klipekként.

A számítógépes hűtőrendszerekben a magas síkságú miniatűr fémbélyegeket használják a hőszórók és egyes ventilátor motoros alkatrészek létrehozására. Végül, a merev, deformáció-rezisztens acélbélyegzők ideálisak a billentyűzet-háttérképek gyártásához.

Következtetés

A miniatűr fémbélyegzés rendkívül vékony, összetett fém alkatrészek előállítására szakosodott, kivételes dimenziós pontossággal. Ez a fejlett gyártási folyamat 0. A technológia olyan bonyolult tulajdonságokat hoz létre, mint a 0,1 mm-es mikro-lyukak és a 0,05 mm-es hajlítási sugarak, amelyeket a hagyományos módszerek nem tudnak megismételni.

Ezek a mikrobélyegzött alkatrészek létfontosságú funkciókat szolgálnak az elektronikában, különösen a számítógépes hardverben. Az USB -csatlakozókat pontos érintkezési pontokkal, EMI árnyékolóházakkal szellőztető mintákkal és tartós csuklópántos mechanizmusokkal képezik a laptopok számára. A folyamat alapvető hőkezelő alkatrészeket is előállít, mint például a réz hőszórók és a ventilátor motoros alkatrészei, amelyek fenntartják a szigorú lapos követelményeket.

A gyártott alkatrészek miniatűr méretük ellenére kiváló szerkezeti integritást mutatnak, a 0. Különböző felületkezelések, beleértve a bevonást és a polírozást, javítják mind a funkcionalitást, mind a korrózióállóságot. A CNC-megmunkáláshoz képest ez a módszer 10x kisebb szolgáltatási képességeket kínál, miközben fenntartja a 85-95% anyaghatékonyságot, ideális ezáltal a precíziós mikro-részek tömegtermeléséhez.

Népszerű tags: Miniatűr fémbélyegzés, Kína miniatűr fémbélyegző gyártók, beszállítók, gyár