Lézervágó alumíniumötvözet

Az adaptív sugárvezérlésű szálas lézervágó rendszerek felhasználásával ezeket az alumíniumötvözet-alkatrészeket (AA {{0}}} H32 és AA 6061- T6 fokozat) az iparágak számára, amelyek könnyű, de nagy szilárdságú megoldásokat igényelnek, ideértve a repülőgépet, az automatikus elektromosságot és a termálkezelő rendszereket. A lézercsökkentési eljárás 6 kW -os csúcsteljesítménynél nitrogén -segédgázzal működik, és a vágási sebességet akár 25 m/perc sebességgel eléri 1 0 mm vastag lemezeknél, miközben fenntartja a KERF szélességét 0,2 mm ± 0,03 mm. Ez a pontosság biztosítja a minimális hőbemenetet (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

Rajztervezés és megerősítés

Szerezzen rajzokat az ügyfelektől, vagy tervezési rajzokat az ügyfelek részletes kérései vagy mintája szerint.
A két fél megerősíti a rajzok és a termék nyersanyagok, a felszíni kezelés stb. Részleteit.

Ár és megrendelés

Idézet és megerősítse a megrendelési mennyiséget, adja meg az összes részletet, beleértve a kereskedelmi feltételeket, a fizetési feltételeket, a csomag típusát stb.

Szerszámok kialakítása és gyártása

Tervezze meg és készítse el a szerszámokat a megerősített rajznak megfelelően, végezze el a módosítást, ha szükség van a tesztelés közben.

Gyártási folyamat tervezése

Végezze el a termékszerkezet, a tervezési gyártási folyamat műszaki értékelését és elemzését, és biztosítsa a folyamat megvalósíthatóságát.

Minta jóváhagyás

Készítsen első mintákat, és szigorúan ellenőrizze őket a rajz szerint.

Küldje el az ügyfélnek jóváhagyásra a belső jóváhagyás után.

Mikroszerkezeti integritás: A dinamikus gerendás oszcillációs technológia csökkenti a Dross képződését, elérve a 2-nél kisebb vagy egyenlő felületi érdesség elérését. 0 μm (Per ISO 4287), kiküszöbölve a vágás utáni rendezvényt.

Dimenziós megfelelés: ± 0.

Stresszkezelés: A 120 mPa alatti maradványi stresszszintek (XRD-n keresztül mérve) lehetővé teszik a közvetlen használatát a terhelés előtti repülőgép-zárójelben stressz-lerombolás nélküli lágyítás nélkül.

Teljesítmény-vezérelt alkalmazások

Űrrepülés: A futómű alkatrészei 15% -20% Súlycsökkentéssel szemben az acél társaikkal, fenntartva a 320mPa végső szakítószilárdságot.

EV termál rendszerek: Lézerrel vágott hűtőalapok, amelyek 40% -kal javított hőeloszlásúak 800 V-os akkumulátoros csomagokban az UN38.3 tesztelés alatt.

5G infrastruktúra: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB 40 GHz-en, légmentesen lezárt lézerhegesztett varratokkal.

Érvényesített eredmények

28% -kal csökkentette a ciklusidőt egy műholdas gyártó számára a 5083- o ötvözetű feedHorns beágyazott vágása révén (a CPK kötegelt konzisztenciája 1,67 -nél nagyobb vagy azzal egyenlő).

99,3% -os elsődleges hozamot ért el az autóipari lidar konzoltermelésben (almg4.5mn 0 7), legyőzve a tradicionális bélyegzési rugós kérdéseket.

Következő generációs fejlesztés

Hibrid lézer-ív-adalékanyagok gyártása a topológiával optimalizált motor tartókhoz (célsűrűség: 2,68 g/cm3, UTS: 380mPa).

AI-alapú prediktív KERF kompenzáció a több ötvözetű beágyazott vágáshoz (Al/Cu/acél kombinációk).

A grafénnel javított eloxálást (MIL-A -8625 III. Típus-kompatibilis) a tengeri radarkomponensekhez 10, 000 HR só-ködrezisztencia.

Anyagspecifikus paraméterkönyvtárak: Optimalizált vágási receptek 27 alumínium fokozathoz

IoT-kompatibilis minőségi követés: A vágott él szögességének valós idejű megfigyelése (<0.5° deviation)

Fenntartható feldolgozás: 100% Argon Gas helyreállítási rendszerek, amelyek 35% -kal csökkentik a működési költségeket

Ez a műszaki specifikáció által vezérelt megközelítés biztosítja az AS9100D (Aerospace), az IATF 16949 (Automotive) és az IPC -6012 e (elektronika) szabványok betartását, ezeket az összetevőket misszió-kritikus megoldásokként helyezve a következő generációs ipari kihívásokhoz.

K: Hogyan lehet beszerezni egy mintát?

V: Ingyenes mintákat tudunk biztosítani a projekt elindításához, ha a végső tömegrendelés a QTY több mint 200 készlet.

K: Mennyi az átfutási idő a mintának és a tömegtermelésnek?

V: 5 napos átfutási idő a mintákhoz, ha szükség van szerszámra, legfeljebb {1}} nap lehet. A tömegtermelés esetén a 15-30 napok napi napok szerint a QTY.

K: Milyen kereskedelmi kifejezéseket kínálhat?

V: Bármilyen kifejezést kínálhatunk Önnek, például az EXW, FOB. CIF. CFR stb.

K: Tud -e előállítani részt a kezem szerint? Nincsenek alkatrész rajzom

V: Igen, az OEM/ODM gyártó vagyunk, megtervezhetjük az alkatrészt a minta szerint, nincs szükség extra tervezési költségekre.

K: Összeállíthat -e néhány elektronikus alkatrészt, amelyet megadunk neked a tőled vásárolt fémkabinon?

V: Igen, összeszerelő munkát végezhetünk az Ön által kínált fémtermékeken.

Népszerű tags: lézervágó alumíniumötvözet, kínai lézervágó alumíniumötvözet gyártók, beszállítók, gyár