A kortárs gyártás során a fémvágás és a hajlítás alapvető műveletek, amelyek a fémlemezek pontos vágásával hozzák létre a további feldolgozás keretét. A közös vágási technikák között szerepel a hideg izolálás a vízsugaras vágással, az ionáramlás behatolása plazmavágással és a nagy hő olvadás lézercsökkentéssel. Mivel ez pontos 0,2 milliméternél kevesebb vágást hozhat létre, a lézercsökkentés a legjobb megoldás a pontosságot igénylő alkatrészek között. Ezek a technológiák hatékonyan feldolgozhatják az anyagokat, például rozsdamentes acél, alumíniumötvözet és sárgaréz, átalakítva a nyers fémeket a tervezéshez szükséges geometriai formákká.
A hajlítási folyamat a sík fémnek háromdimenziós dimenziót eredményez, pontos nyomást gyakorolva a fémlemez vágására CNC hidraulikus sajtolással. A formák és anyagok tudományos kombinációja miatt a fém egy előre meghatározott tengely mentén deformálódik, 90 fokos derékszöget vagy komplex ívelt felületet képezve. A kulcsvezérlőpont az, hogy a Springback együtthatók által tapasztalt technikusok dinamikus kompenzációja a paramétereket próbajoklási tesztekkel állítja be annak biztosítása érdekében, hogy a végső szög hiba kevesebb, mint a plusz vagy mínusz 0,5 fok.
Számos ipari felhasználás van erre a technológiai láncra. Míg az orvosi berendezések titánötvözetének zárójelei a mikron szintű vágástól függnek, hogy biztosítsák a biokompatibilitást, az új energiatestek akkumulátor tálcáinak húsz egymást követő hajlításra van szükségük a szerkezeti szilárdság fenntartásához. Míg a felvonó kabinok terheléshordozó kereteihez 16-miliméter vastag acéllemezek egyszeri kialakulásához szükséges, a függönyfalak szabálytalan alakú dekoratív panelei képesek a folyadékformák elérésére háromdimenziós hajlítás révén. Az egyes alkalmazások pontossága és hatékonysága eltérő nehézségeket jelent.
A Joyear csapat átfogó fémvágó és hajlító megoldásokat kínál, multi-Kilowatt szálvágó rendszerrel és ezer tonnás intelligens hajlító központtal felszerelve. A repülőgép-minőségű titánötvözet-feldolgozási technológiát és az ultravékony rozsdamentes acél varrat nélküli hajlító technológiát elsajátítjuk, lehetővé téve számunkra, hogy a rajzokból a késztermékekbe történő átalakulást a fogadó anyagoktól számított 24 órán belül befejezzük. Üdvözöljük Önt, hogy meglátogassa a Joyear Production Base-t a helyszíni ellenőrzéshez, és tanúja legyen a precíziós fém formázás művészetének!
Célunk az, hogy valódi partnere legyen a Kínában a Custom Sheet Sheet gyártási területen. Megbízható ellátási lánc vagyunk és üzleti partner vagyunk a nagy gyárak számára.
Vezető gyártóként képesek vagyunk külön -külön gyártani a targoncavillákat, a targoncák formája, kialakítása és mennyisége alapján, hogy rugalmasan maradjanak, és mindig egy lépéssel megelőzzük a versenytársait.
