A kulcsfontosságú alkatrészgyártás területén a szabványosított tömegtermelési folyamatok gyakran nem felelnek meg a teljesítményigénynek szélsőséges munkakörülmények között. A testreszabott fémfeldolgozás öt tengelyes CNC szerszámgépet használ a mikron szintű pontosság eléréséhez ± 0,005 mm. Például a repülőgép -motor turbinapengékének aerodinamikai formázási hibáját a haj átmérőjének 1/5 -en belül kell szabályozni. Ez a pontos vezérlés közvetlenül meghatározza az alkatrészek élettartamát a magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben. A statisztikák azt mutatják, hogy a testreszabott alkatrészek fáradtsági ellenállása meghaladja a 40% -ot, mint a szokásos alkatrészeké.
A hagyományos feldolgozás és a testreszabott feldolgozás közötti alapvető különbség a rugalmas termelési képességekben rejlik. Ha az orvosi implantátum titán ötvözetű csontlemezeknek meg kell egyezniük a beteg egyedi csontszerkezetével, a testreszabott gyártósor 72 órán belül befejezheti a teljes folyamatot a 3D modellezéstől a késztermék -szállításig, míg a hagyományos penészfejlesztési ciklus akár három hétig is eltarthat. A reagálás képessége gyorsan megkönnyíti az egyéni feldolgozást a sürgősségi orvosi eszközök előnyben részesített opciójává, és a mesterséges ízületek 90% -át világszerte gyártják.
Az anyagi alkalmazkodóképesség a testreszabott feldolgozás másik alapvető előnye. A nukleáris reaktor hűtőcsöveinek mind sugárzási, mind korrózióállósághoz szükségesek. A testreszabott folyamatok lehetővé teszik a speciális anyagok, például az Inconel 718 ingyenes kiválasztását, amelynek rácsszerkezete az irányított megerősítés után magas hőmérsékleten képes fenntartani az erőt 650 fokos hőmérsékleten. Ez a rugalmas anyagmérnöki tervezés lehetővé teszi az alkatrészek élettartamát, hogy meghaladja a 100 000 működési órát, több mint háromszorosa a szokásos rozsdamentes acél alkatrészek számára.
A Joyear testreszabási szolgáltatása szigorúan megfelel a német DIN EN 9100 repülési szabványnak, létrehozva egy teljesen digitális archívumot az anyag nyomon követhetőségétől a késztermékek teszteléséig. 24 órás globális műszaki támogatási hálózata 103 ügyfélnek segített megoldani a sürgős alkatrészek cseréjét. A precíziós gyártás és az azonnali szolgáltatás mély integrációjának ez a modellje újradefiniálja a csúcskategóriás berendezések gyártóiparának értékszabványait.
Célunk az, hogy valódi partnere legyen a Kínában a Custom Sheet Sheet gyártási területen. Megbízható ellátási lánc vagyunk és üzleti partner vagyunk a nagy gyárak számára.
Vezető gyártóként képesek vagyunk külön -külön gyártani a targoncavillákat, a targoncák formája, kialakítása és mennyisége alapján, hogy rugalmasan maradjanak, és mindig egy lépéssel megelőzzük a versenytársait.
