A lemezfeldolgozás fő alkalmazása

A lemezműhelyben a megmunkált alkatrészek feldolgozási lépései: termék előteszt, termékfeldolgozási próbagyártás és terméksorozat gyártás. A termékfeldolgozás próbagyártási lépésében időben kommunikálnia kell az ügyféllel, meg kell kapnia a megfelelő feldolgozás értékelését, majd végre kell hajtania a termék kötegelt gyártását.
A lézeres fúrási technológia a legkorábbi lézertechnológia, amely gyakorlati alkalmazást tesz lehetővé a lézeres anyagfeldolgozási technológiában. A fémlemez műhelyben végzett lézeres fúrás általában impulzuslézert használ, nagy energiasűrűséget, rövid időt, 1 μm-es kis lyukakat képes feldolgozni, különösen alkalmas kis lyukak megmunkálására bizonyos szögben és vékony anyaggal, de alkalmas mély lyukak és apró lyukak feldolgozására is az alkatrészeken nagyobb szilárdsággal és keménységgel vagy törékenyebb és lágyabb anyagokkal.
A lézer megvalósíthatja a gázturbina égőrészeinek fúrási folyamatát, és a fúrási hatás háromdimenziós irányt érhet el, és a szám elérheti az ezret. A PERFORÁLHATÓ ANYAGOK KÖRÜL ROZSDAMENTES ACÉL, NIKRÓM ÉS HASTELLOY ALAPÚ ÖTVÖTVEVÉKEK. A lézeres fúrási technológiát nem befolyásolja az anyag mechanikai tulajdonságai, könnyebben megvalósítható az automatizálás.
A lézeres fúrási technológia fejlesztése során a lézeres vágógép automatikus működést valósít meg, a fémlemeziparban történő alkalmazás megváltoztatta a hagyományos lemeztechnológia feldolgozási módszerét, megvalósította a pilóta nélküli működést, jelentősen javította a gyártási hatékonyságot, megvalósította a teljes automatikus működést, meghajtotta a a fémlemez gazdaság fejlődése, a fúrási hatás minősége javult, a feldolgozási hatás pedig figyelemre méltó volt.