A JOYEAR egyedi fémházcsavarokat fémházszerkezethez tervezték, integrálva az önfúró{0}}pontokkal, hatlapú alátétfejekkel és EPDM tömítő alátétekkel. Kiiktatják az előfúrási műveleteket, hogy hatékony összeszerelést és stabil teherviselést tesznek lehetővé. A hozzáillő tömítő alátétek víz- és időjárásállóságot biztosítanak a korróziós kockázatok csökkentése érdekében, ideálisak acéllemezek, kültéri keretek és különféle fémszerkezetek rögzítéséhez.

►Önfúró pont a gyorsabb fémbeszereléshez

Az integrált fúróhegy lehetővé teszi, hogy a csavar külön fúrási műveletek nélkül áthatoljon fémlemezeken.

Előnyök:

• Csökkentett telepítési lépések
• Gyorsabb összeszerelési folyamat
• Jobb pozicionálási pontosság
• Alacsonyabb munkaerőigény

 

Alkalmas:

• acéllemezek
• fém panelek
• fészerkeretek
• kültéri szerkezetek

►Hatlapfejű alátétfej kialakítás a stabil telepítéshez

A hatlapú alátétfej a következőket kínálja:

• nagyobb érintkezési felület
• jobb menetstabilitás
• jobb terheléselosztás

A kis átmérőjű csavarfejekhez képest a hatlapú alátétfejeket általában olyan fémszerkezeti alkalmazásokhoz választják, ahol biztonságos rögzítésre van szükség.

 

 

 

►EPDM alátét az időjárás elleni védelemhez

A kültéri fémszerkezetek tömítésvédelmet igényelnek.

A Joyear opcionálisan szállítja a csavarokat:

• EPDM ragasztott alátétek
• gumi tömítő alátétek
• rozsdamentes acél hátlapú alátétek

 

Előnyök:

• Segít megakadályozni a víz behatolását
• Javítja az időjárásállóságot
• Csökkenti a korrózió kockázatát a rögzítési pontok körül

 

Az EPDM tömítő alátéteket általában önfúró{0}}csavarokkal használják, mivel időjárásálló-tömítést biztosítanak a szabadon lévő fémes alkalmazásokhoz.

A JOYEAR egyedi fémrácscsavarok támogatják a több-dimenziós testreszabást, beleértve a metrikus és angol méreteket, a finom és durva meneteket, valamint a különféle önfúró{1}}pontokat. Olyan anyagok állnak rendelkezésre, mint a szénacél, 410 és 304 rozsdamentes acél, valamint olyan felületkezelések, mint a horganyzás, a Ruspert bevonat és a fekete bevonat, hogy megfeleljenek a különböző munkakörülményeknek fémbódékhoz, acélszerkezetekhez és mezőgazdasági épületekhez.

●Testreszabott csavarméretek

A JOYEAR egyedi fémrácscsavarok támogatják a metrikus és angol méretek kiválasztását számos referencia átmérővel és hosszúsággal. A végtermék méretei a tényleges alkalmazási követelményeknek megfelelően módosíthatók.

►A végső méretek az alkalmazási követelményeknek megfelelően testreszabhatók.

● Menettervezés kiválasztása

A különböző alkalmazások eltérő menetszerkezetet igényelnek.

● Felületkezelési lehetőségek

► Horganyzás

• Alkalmas: szabványos kültéri alkalmazásokhoz

► Ruspert bevonat

• Alkalmas: erősebb korrózióállósági követelményekhez

► Fekete bevonat

• Alkalmas: sötét fémszerkezetekhez, megjelenéshez illő

 

Adjon meg árajánlatot, erősítse meg a rendelési mennyiséget, és adja meg az összes lényeges információt.

Mint a fizetési feltételek, a kereskedelmi feltételek, a csomagolás fajtája stb.

Az áru gyártása során pontosan tartsa be az eredeti rajzokat és mintákat.

Végső ellenőrzés után aprólékosan becsomagolták és kiszállították a vásárlóknak.

A Metal Shed Screws fejhajtás szerkezetét optimalizálták és megtervezték. A hatszögletű karimafej magassága és szemközti oldaltávolsága-az ISO 898-1 szabványnak a rögzítőelemek geometriai méreteire vonatkozó tűréskövetelményein alapul. Az ST5.5 specifikáció szerint az ellentétes oldaltávolság eltérése -plusz-mínusz 0,2 mm-en belül van szabályozva, biztosítva a stabil illeszkedést a szabványos dugókulccsal, és elkerülve a túlzott illesztési távolság által okozott elcsúszást. A csavar nyaka gyűrű alakú feszültségmentesítő horonnyal van ellátva. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a meghúzási folyamat során keletkező torziós feszültségkoncentrációs pont a menetgyökérről a nyakba kerüljön. A DIN 267 szabvány 26. részében a kötőelemek torziós szilárdságára vonatkozó vizsgálati módszer szerint a feszültségmentesítő hornyokkal ellátott csavarok törési nyomatéka körülbelül 15%-kal nagyobb, mint a nem{19}}hornyos szerkezeteké. Az M6 specifikáció szerint a mért törési nyomaték eléri a 8,5 Nm-t, a biztonsági tényező pedig 2,2-szeresére nő. A beszerelés után a csavarfej peremének alsó széle és a lemez felülete közötti illeszkedés közvetlenül befolyásolja a csatlakozás kilazulásgátló -teljesítményét. Az oldalirányú rezgésvizsgálati módszer szerint 20 Hz-es frekvencián és 2,5 mm-es amplitúdóval végzett 25 000 ciklus után a feszültségmentesítő horony kialakítású csavar maradék előfeszítési erő-visszatartása még mindig eléri a kezdeti érték 86%-át, ami körülbelül 10 százalékponttal magasabb, mint a hagyományos szerkezet.

Változó hőmérsékletű környezetben a fémrácsos csavarok és az összekötő lemezek hőtágulási viselkedése közötti különbség befolyásolja az előfeszítési stabilitást. Az ASTM E228 hőtágulási együttható mérési módszere szerint a szénacél csavarok lineáris tágulási együtthatója körülbelül 11,7 mikron/méter/kelvin, míg a hozzáillő horganyzott acéllemez körülbelül 12,2 mikron/méter/kelvin. A kettő között az a különbség, amikor a környezeti hőmérséklet mínusz tíz Celsius-fokról negyven Celsius-fokra emelkedik. Egy 30 milliméter hosszú csavar esetében a hőnyúlás különbsége a lemez és a lemez között körülbelül 4,5 mikron. Ez a kis különbség kompenzálható magának a csavarnak a rugalmas megnyúlásával, és nem kell tartani az előfeszítő erő jelentős csillapításától. Ha tengerparti, magas páratartalmú területeken használják, a csavarok korróziógátló rendszerének cink-alumínium kompozit bevonattal kell rendelkeznie. Az ISO 9227 szabvány szerinti rézgyorsított ecetsó-permet teszt szerint a bevonat felületén nincs fehér rozsda és a mátrixon nincs vörös rozsda nyolcszáz órás expozíció után. Ugyanakkor a -20 Celsius-fok és 60 Celsius-fok közötti hősokk-tesztben a bevonat tapadása száz teljes ciklus után is megtartja a 4B szintet az ASTM D3359 keresztsraffozási módszer szerint, jelezve, hogy kiváló hőterheléssel szembeni lehámlásállósággal rendelkezik. A csavar hegyes fúróéle továbbra is legalább ötször újrafelhasználható, miután áthatolt egy kétrétegű fémlemezen. Megmérték, hogy miután öt azonos specifikációjú csavar folyamatosan behatolt egy 2,0 mm vastag horganyzott lemezbe, a fúrási idő a kezdeti 3,2 másodpercről csak 3,8 másodpercre nőtt. A teljesítményromlást 20%-on belül sikerült szabályozni, ami teljes mértékben kielégítette a helyszíni építés során fellépő helytelen működés miatti tényleges csavarcserét.

Népszerű tags: Egyedi fémházcsavarok, Kína Egyedi fémházcsavarok gyártói, beszállítói, gyárai